色母粒着色不均匀怎么办？

文章出处：公司动态责任编辑：东莞金塑颜塑胶科技有限公司发表时间：2023-08-05

色母粒着色不均匀怎么办
影响色母料品质的决定因素是配方组分、基体树脂、色粉、助剂(分散剂、增白剂、光泽剂、稳定剂)等，并且各因素之
间还存在交互作用，各因素对色度、色差、分散性、机械性能等，均有不同的影响。
1扩散不均匀
主要原因:混料不均匀:温度不适当;色母和原料相溶性差;塑机本身塑化效果差;色母投放比例太小。
处理方法:充分搅拌;温度调整适当;更换色母或原材料;更换其他机台生产;调整色母投放比例。
2、经常断料
主要原因:温度不正确:原料亲和性差:色母分散太差:色母投放比例太高。
处理方法:把温度调较准确;更换所用原料;更换分散优良的色母;降低色母使用比例。
3、颜色有变化
主要原因:使用的原材料底色不一致;塑机未清洁干净;所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色:下料门未清洁
干净;加工工艺改变;色母或色粉本身有色差;水口料搭配不当;混料机未清洁干净或混料时间未控制好。
处理方法:使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机下料门乃混料机彻底清洁干净:改用耐温
适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。

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